為了驗證316L不銹鋼直線度測量系統算法的邏輯正確性，采用傳統的接觸式測量方法和本系統測量方法對不銹鋼直線度進行了比較。
　　先通過傳統的接觸式方法對不銹鋼直線度進行測量，常用的接觸式測量方法有拉線法、位移傳感器法、杠桿法等。本文采用百分表接觸式方法進行測量，對長為0.5米直徑為25mm的不銹鋼進行測量。整個測量系統由車床，移動刀架、百分表、待測不銹鋼組成。將其用車床卡盤將其固定，卡盤的作用使其不能發生橫向或縱向移動，也能保持不銹鋼處于水平狀態。將百分表固定在移動刀架上，然后將百分表指針和表面接觸對其校準，使百分表初始值為0。
　　上述工作完成后，移動刀架沿不銹鋼表面母線進行測量，記錄其值，就是不銹鋼此條母線的直線度誤差值。同理，旋轉每隔10度記錄測量316L不銹鋼其它母線的直線度誤差值，取其值就是直線度誤差。通過此方法測量多條母線直線度誤差從而估算其軸心線直線度誤差，獲得直線度誤差值是0.262 mm。
　　其次，采用本系統設計的方法進行測量。固定相機和不銹鋼的位置，使316L不銹鋼成像于光學成像系統的軸線上，并且使相機垂直、正對著不銹鋼，拍攝多個截面不銹鋼圖像。然后用本系統設計的邊緣檢測算法、不銹鋼管軸心線像素坐標計算算法、二乘法評定算法及系統標定等算法對不銹鋼圖像進行處理，可以評定其直線度誤差。